开平线自动控制装置系统的性能。

目前开平线多采用自动控制，使用的控制装置如下：

1.PLC控制器，PLC抗干扰能力强，工作稳定可靠，PLC控制多条两端线；

2.工业控制机在大型飞剪控制平线中很常见；

3.计数器通常简单地在网上切割和定位，很难满足用户提出的一些特殊要求。通过分析开平线的生产过程控制过程，普通8位单片机完全有能力工作，主要解决了抗干扰和定位精度问题；

4.单片机特别适用于工业控制专用微控制器。广泛应用于汽车、机床、家用电器等多个领域。实践证明，单片机应用系统具有成本低、输出形式灵活、用户可自行处理常见故障等优点，只要能解决抗干扰问题。

5.打开同轴，通过积累脉冲编码器输出的脉冲数量来测量工件的长度。由于机械惯性等因素，编码器在启动和制动过程中会在短时间内反转，因此计数电路应该是可逆的。如果单板运行速度很高，则可以使用硬件计数。软件计数也可以使用。

一般来说，开平生产线适用于钢卷深加工企业、白色家电制造商等。它是钢的辅助加工设备。输入相对开口，输出相对平衡。标准生产线有存储平台、送料车和辅助支架、开卷机、伸缩铲头、校平机、弯管机、侧导板、五辊粗平整灌浆机、剪切机、输送机、堆放架和卸料手推车。具体配置可根据客户需要定制。通常，从客户定制到产品交付，公司的生产需要几个月的时间，因此这是一种非标准的定制设备。

做好开平线的正常运行是非常重要的。

我们经常在铝合金板的生产加工中使用开平线。为了确保机械设备能够标准化地生产和加工各种金属复合材料，我们还必须在整个应用过程中做以下几个方面：

1.接入开平线开关电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降健身运动，检查各健身运动是否卡住。

2.严格按照生产加工程序和操作步骤进行实际操作。当上辊升降到有限位置时，应注意机械设备的操作。

3.开平线主传动系统停机后，可进行上辊升降。旋转滚动轴承的乱倒校准和上辊的翘曲。

4.在开平线操作过程中，工作人员应相互协调，遵循责任人的指导，无动态密码，严禁启动。主传动系统停机后，可进行上辊的升降。旋转滚动轴承的倒置校准和上辊的翘曲。

5.用驾驶员吊装厚钢板或钢丝绳卷筒时，注意不要与设备碰撞。

6.工作完成后，立即切断电源，清理场所，做好机械设备的维护工作。